生爪加工・製作事例｜大径ワークに対応した爪の曲がり・たわみ対策

製作背景

旋盤加工においてワークを固定するために使用される「生爪」は、ワーク形状や把持条件に合わせて加工・調整できるチャック用の爪です。既製品の硬爪と異なり、内径・外径・段付きなど自由に加工できるため、精度が求められる加工や特殊形状のワークに対応する際に使用されます。

一方で、把持径が大きい大径ワークや、長さがありオーバーハングが発生するワーク、把持時の剛性が不足しやすい条件では、既製品の生爪では対応が難しくなる場合があります。

本事例では、把持径約480mmの大径ワークを加工する必要があり、既製品の生爪では対応できなかったため、特注で生爪を製作しました。

製作物

• 材質：S50C
• サイズ：50×90×260mm
• 対応チャック：12インチ（約310mm）
• 把持径：約480mm

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設計の工夫

肉厚設計による剛性確保

把持時のたわみを抑えるため、全体的に肉厚を持たせた設計としました。
これにより、基本的な剛性を確保し、ワークの安定した保持を実現しています。

押さえ機構の追加による安定化

チャック圧のみで固定すると、圧力増加に伴い爪の変形が大きくなるため、押さえ用のボルト穴を設け、補助的にワークを固定する構造としました。

セレーション加工の効率化と品質確保

セレーション加工は加工時間が長くなるため、送り量を最大限に設定し効率化を図りました。
また、加工順序を工夫することで、バリの発生を抑制し、仕上がり品質の向上につなげています。

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大径ワークや長尺ワークの加工では、生爪のたわみや把持の不安定さ、チャック圧の調整などが課題になりやすくなります。
ワーク条件に合わせて生爪を設計・製作することで、加工精度と安全性の両立が可能です。
生爪の特注製作や把持方法のご相談については、お気軽にお問い合わせください。

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