ピーエヌ機電は銅合金の切削に強み
弊社は銅合金製品を多く加工しております。
高精度、安定品質の加工が求められる航空機部品業界にて20年以上の実績と高い評価を頂いております。
また銅合金メーカーである大和合金株式会社様との協力体制により、さまざまな銅合金材質の選定、調達ができます。
材料調達から加工提供までの一貫対応が可能です。
見積もり相談はこちら
アルミニウム青銅とは
アルミニウム青銅とはアルミと銅の合金で、銅77.0～92.5％、アルミニウム6.0～12.0％、鉄1.5～6.0％、ニッケル7.0％以下、マンガン2.0％以下からなる合金（C 6140～C 6301）のことを呼びます。
強度、耐食性、耐摩耗性に優れ、車両機械、船舶用部品などに用いられます。
アルミニウム青銅の特徴
● 機械的性質が良い
● 耐摩耗性に優れている
● 耐腐食性に優れている
● 耐疲労性に優れている
● 比重が小さい（比重 7.5～7.6）
アルミニウム青銅の主な用途
シャフト／ボルト／ナット／バネ類／コネクチングロッド／ブラケット／各種ギア／軸受け／ライナー／ピストン／ブッシュ／ジョイント／バルブコック／バルブシート／ポンプ類／各種機械／非磁ボルト／非磁エンジン材料／ローターウェッジ／航空機用ブッシュ／電気諸材料／架線金具／船舶用諸材料
アルミニウム青銅の切削性や加工時の注意点
アルミニウム青銅は、粘りがあり、剛性の低い切削工具を使用すると刃先が材料に食い込んでしまう場合があります。そのため、アルミニウム青銅の切削加工では、一般的に超硬合金の工具を使用します。
アルミニウム青銅は、抗張力も高いため切り込み量の小さい仕上げ加工だと、刃物が滑ってしまう場合があります。その場合、切り込み量を大きくしたり、切れ味の高い刃物を使用するなどの工夫が必要です。
加えて、切り屑が粉のようになるため、タップ加工では切り屑のつまりには注意しなければなりません。
アルミニウム青銅の種類
| 名称 | 主な特徴 | 用途 |
|---|---|---|
| C6161 （別称：ABB-1、アルミニウム青銅１種） | アルミ青銅のなかであまり強度は必要としないが伸びを必要とし、かつ真鍮では時期割れの恐れがある腐食性雰囲気中で稼働する部品や、耐熱性を要求する部品に使用されます。 | 熱交換器用管板、ナット、摺動部材 |
| C6191 （別称：ABB-2、アルミニウム青銅2種） | アルミ青銅の中で強さ、耐摩耗性、耐食性を必要とする部品に使用されます。 | ナット、ウォームギア、ブッシュ、スパイラル歯車 |
| C6241 （別称：ABB-3、アルミニウム青銅3種） | C6191よりもさらに高強度で耐摩耗性にも優れる。高負荷のかかる部品に広く使用されます。 | 軸受け、圧力受けライナー、歯車類、ボルト、ナット |
| C63000（AMS4640） | 高強度のアルミ青銅の中で特に耐力値が高く、航空機のランディングギア用ブッシュとしても使われています。 | ランディングギア用ブッシュ、船舶用シャフト、熱交換器用管板、ボルト |
| CAC702（AlBC2） （別称：ALBC2、アルミニウム青銅鋳物2種） | アルミ青銅鋳物の中では耐食性（耐海水性）に富み、伸びのある材料です。 | 耐海水性が必要なバルブ、フランジ類、ブッシュ、歯車、ポンプ部品、圧延機部品 |
| CAC703（AlBC3） | アルミ青銅の中では耐摩耗性が良く強度に優れる材料です。 | 歯車類、高面圧の軸受け、圧延機部品、ナット |
| YGM（大和合金オリジナル材質） | 比重が軽く高強度、耐摩耗性に優れています。 | スパイラルギア(遠心分離機用増速歯車)、ブッシュ |
| 大和合金商品呼称 HRW-1F（鍛造品）,HRW-1E（押出品） HRW-1C（鋳造品） | 耐摩耗性を要求する部品、軸受け、建設機械用摺動部品、ウォームホイル、歯車類 | |
| 大和合金商品呼称 HRW-3F（鍛造品）,HRW-3C（鋳造品） | 耐摩耗性を要求する部品、軸受け、建設機械用摺動部品、ウォームホイル、歯車類 |
アルミニウム青銅の特性
| 名称 | 硬度 | 引張 強度 | 耐力 | 伸び | 導電率 | 比抵抗 | 熱伝導率 | 比熱 | 密度 | 衝撃値 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C6161 | HBW 162 （10/3000） | 710 N/mm2 | 290 N/mm2 | 0.25 | 0.14 | NA | 72 W/m.K | NA | 7.9 | NA |
| C6191 | HBW 185 （10/3000 | 770 N/mm2 | 290 N/mm2 | 0.21 | 0.11 | 0.16 μΩ/cm | 61 W/m.K | 418 J/kg・K (20℃) | 7.5 | NA |
| C6241 | HBW 210 （10/3000） | 820 N/mm | 390 N/mm | 0.19 | 0.12 | 377 J/kg・K | 64 W/m.K | 0.14 μΩ/cm (20℃) | 7.45 | NA |
| C63000（AMS4640） | HBW 216 （10/3000） | 780 N/mm2 | 470 N/mm2 | 0.19 | 0.08 | 0.19 μΩ/cm | 50 W/m.K | 377 J/kg・K (20℃) | 7.6 | NA |
| CAC702（AlBC2） | HBW 159 （10/3000） | 620 N/mm2 | 290 N/mm2 | 0.17 | 0.09 | 13.3μΩ/cm | 53 W/m.k | 0.1 cal/gm/℃ (20℃) | 7.5 | NA |
| CAC703（AlBC3） | HBW 190 （10/3000） | 710 N/mm2 | 350 N/mm2 | 0.21 | 0.08 | 24.3μΩ/cm | 50 W/m.K | 0.10 cal/gm/℃ (20℃) | 7.6 | NA |
| YGM | HBW 185 （10/3000） | 740 N/mm2 | 210 N/mm2 | 0.16 | 0.11 | NA | 61 W/m.K | NA | 7.5 | 33 J/c㎡ |
| HRW-1F HRW-1E HRW-1C | HBW 165 （10/3000） | 750 N/mm2 | 250 N/mm2 | 0.17 | 0.09 | NA | 53 W/m.K | NA | 7.5 | NA |
| HRW-3F HRW-3C | HBW 300 （10/3000） （熱処理材） HRC 32 | 815 N/mm2（熱処理材） | NA | 0.06 | 0.08 | NA | 50 W/m.K | NA | 7.3 | NA |