一般産業向から航空機産業向まで、CNC旋盤及びマシニングセンターを中心に機械加工部品製作を行っています。 さまざまな加工に関する課題を、アイディアと工夫で解決し製品提供 加工面ビビり仕上がり面粗度向上についての対策 ・回転数、送り速度の調整 ・チップノーズRを小さくする ・切り込み量を加減する ・加工方向、工具進入、退出位置を変更 旋削加工時の切粉巻き付きによるキズ対策 ・チップブレイカーが機能する切り込み深さに調整する ・ドウェルを織り込んだサイクルを用い補間する ・要所要所でプログラムを止め切粉を取り除く 旋削加工時タワミが生じ指定寸法に削れない場合の対策 ・タワミの傾向を踏まえ場所ごとに加工径を調整する タップ加工時に下穴とタップ深さに余裕がない場合 ・手作業でタップを立てるがガイドを作りタップ径拡大を防ぐ 小径タップの折損対策 ・浅いタップサイクルで切粉を切断して巻き付きによる折損を防ぐ 仕上面を把持する場合のキズ対策 ・チャック圧を最小限にするがその際、切削抵抗でワークが回ったり動いたりしないように確認 変色、腐食についての対策 ・変色は腐食の原因となり得る。水溶性切削油を使用しているので加工後脱水、必要に応じ脱脂 ・手に付いた汗などの塩分と反応するので手袋を着用 温度変化による精度ばらつき対策 ・空調設備による適正な室温管理 切削加工による製作事例 製品名：BUSHING 加工方法：NC旋盤 2回段取り サイズ フランジ外径：63.5mm 外径：52.904mm 内径：48.19mm 外径公差：0.008 内径公差： +0 -0.03 製品名：BUSHING 加工方法：NC旋盤2回段取り サイズ フランジ外径：52.07mm 外径：41.382mm 内径：34.84mm 外径公差：+0 -0.02 内径公差： +0 -0.03 製品名：BUSHING 加工方法：NC旋盤 2回段取り サイズ フランジ外径：63.5mm 外径：52.944mm 内径：48.21mm 外径公差：+0 -0.02 内径公差： +0 -0.03 製品名：BUSHING 加工方法：NC旋盤 2回段取り サイズ 外径：41.382mm 内径：34.84mm 外径公差：0.012 内径公差： +0 -0.03 製品名：ラビリンスパッキン環 加工方法：CNC旋盤 サイズ：30t×φ260×φ168 材質：銅ニッケル合金 精度：±0.02㎜ 製品名：アブラキリ 加工方法：MC 5面加工機 サイズ：58t×245×290 材質：AC4C+テフロンシート 精度：h6（0～0.029㎜） 製品名：サンプル(iアンマン) 加工方法：MC 5軸加工機 サイズ：55×70×120 材質：A6061 製品名：ガイドローラー 加工方法：TAC旋盤 サイズ：φ150Ｘ160 材質：S45C（N） 精度：H7（0～+0.025㎜） 製品名：FIN 加工方法：MC 5軸加工機 サイズ：60×110×210 材質：A7075P T651 精度：±1.05㎜ 製品名：軸受けブロック 加工方法：MC 5軸加工機 サイズ：40t X100Ｘ120 材質：A2017P T351 精度：0～0.012㎜ 製品名：マニホールドブロック 加工方法：MC5面加工機 平面研削盤 サイズ：120×120×430 材質：S25C 精度：±0.05㎜ 名称：カッター土台 材質：SCM435 ｻｲｽﾞ：φ215 x 13.5 名称：ｼﾞｮｲﾝﾄ部品（ｻﾝﾌﾟﾙ） 材質：BeCu165合金 熱処理品 ｻｲｽﾞ：φ76 x φ68 x 140L 名称：サンプル加工（Iアンマン） 材質：64ﾁﾀﾝ ｻｲｽﾞ：40 x 60 x 80 製品名：ボルト 材質：SUS630 サイズ：φ15×40 材質的に硬いので、ビビりに注意して対策しました。 製品名：ナット 材質：SUS304 サイズ：φ15×5 小径穴加工があるので加工順序を検討しカエリ対策を施しました。 主要設備一覧
